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磨刀机操作中的常用基础知识
磨刀机厂家，磨刀机的特点。
1.在磨刀器本体的设计中，将原来松散的框架结构改为钢板封闭焊接结构。大大提高了机体的强度，延长了使用寿命。
2.对于焊接钢板和金属材料，采用全振动时效处理工艺，明显消除和减轻了整机加工后的自然变形程度。
3.传动部分将原来的皮带传动改为齿条传动，克服了行走速度不均匀的落点，保证了其可靠性和稳定性。
4.磨刀器磨头摆角大于90而不是30的原始设计，使上下工件和更换砂轮更方便快捷。
5.磨头加工进给时采用自动进给设计，提高了自动化程度。有效节省了人工投料所需的人力和时间，提高了操作人员的劳动程度。
磨刀机的操作：
1.将刀放在刀台上，将刀的突出量调整到0.5-1.0cm左右，刀两端的突出量要相同，可以通过顶丝微调。打开电磁装置按钮的磁化开关，使刀吸附在刀台上。调整砂轮和刀片之间的角度。如果发现刀片与砂轮接触，转动进给手轮将其分离。
2.接通电源，打开电源开关，机器将进入正常工作状态。
3.转动进给手轮，使刀片缓慢均匀地向内推动，直到与砂轮接触。调整刀片与砂轮接触的紧密度，使砂轮与刀片能很好的工作。
磨刀机操作方法对锐化的影响：
(1)压力不均使刀片偏心，刀片各齿锋利度不一致。摆动刀片时，不均匀的压力会使刀片凸起。
(2)压力过大；容易造成叶片退火变形。缩短刀片寿命。
(3)压力过小，刀片无法顺利贴附在磨刀盘上，容易出现偏磨、打齿、中间鼓包。
(4)挥杆速度过快；容易刮掉磨料，折断刀齿，掌握刀片平衡，造成压力不均，容易产生偏磨和中间鼓包。
(5)摆动速度过慢加速了叶片的磨损，缩短了叶片的使用寿命，容易造成刀片退火。
(6)磨刀行程短;磨不锐刀片，而且会使磨刀盘面中间很快凹陷，缩短了磨刀盘使用期限，因此磨刀行程应尽量长。
(7)在粘贴砂布的磨刀盘上磨刀时间过长：刀片易退火、变形。
如果担心自动调节装置的使用寿命，那就完全没有必要了。如果是通常的使用状况，自动调节装置的使用寿命与设备本身相同。
